Lazè soudedeformation se yon pwoblèm komen lè yo itilize chalè ki wo anpil pou fonn metal. Aprann kijan pou minimize distòsyon soude ak konsèy sou kijan pou ranje li lè li rive.
Lazè soudese yon teknoloji pwisan ki itilize chalè ki te pwodwi pa teknoloji lazè pou fusion de materyèl (tankou plak asye). Soudi fè fas a defi soude deformation akòz reyaksyon natirèl metal yo nan chalè ekstrèm. Sa a se yon deformation ki konpwomèt entegrite metal la fonn. Erezman, gen fason pou minimize distòsyon lè yo aplike paramèt pwosesis soude.
Nan atik sa a, nou pral konsantre sou sa distòsyon soude se, kisa ki lakòz li, ak ki jan pou misyon pou minimize efè li yo. W ap jwenn tou konsèy efikas pou ede w adrese efè soude deformation.
Ki sa kilazè soudedefòmasyon?
Deformation Weld oswa deformation enplike chanjman nan fòm ak gwosè estrikti metal la. Sa a se yon efè natirèl soude. Lè metal yolazè soude, yo ekspoze a chalè trè wo ki lakòz yo fonn. Sa lakòz materyèl la elaji.
Kòm metal la fonn refwadi nan tanperati chanm nan, li solidifye epi li kòmanse retresi. Sa a se estrès rezidyèl. Si chofaj la lokalize ak rès la nan sifas metal la pa chofe, li pa pral elaji oswa kontra nan menm fason an. Sa lakòz deformation.
Materyèl ki fasil defòme apre soude
Pou detèmine poukisa yon materyèl sansib a deformation soude, ou dwe konprann pwopriyete yo ki afekte deformation. Gen kèk materyèl ki gen plis sansib a deformation akòz tou de pwopriyete fizik ak mekanik.
1. Pwopriyete fizik yo se mezi ekspansyon tèmik ak konduktiviti tèmik.
Ekspansyon tèmik se mouvman an nan metal kòm li elaji lè chofe ak kontra lè refwadi. Si gen yon koyefisyan segondè, materyèl la elaji ak kontra pi fasil - kidonk li pral tòde plis.
Konduktivite tèmik, nan lòt men an, mezire koule nan chalè sou yon materyèl. Segondè konduktiviti tèmik gaye chalè pi vit. Depi prezans nan chalè ka fè materyèl fasil defòme, konduktivite ki ba ogmante chans pou deformation pandan soude.
2. An tèm de pwopriyete mekanik, de faktè bezwen konsidere, fòs sede ak modil elastik. ,
Fòs sede refere a konbyen presyon yon materyèl ka kenbe tèt ak an repons a fòs ekstèn. Se poutèt sa, materyèl ki gen pi gwo fòs sede gen pi wo estrès rezidyèl e konsa defòme pi fasil.
Modil Elastisite refere a kapasite yon materyèl pou elaji ak kontra. Yon modil elastik ki pi wo vle di materyèl la gen yon pi gwo kapasite pou reziste deformation.
Lè w pran pwopriyete sa yo an kont, ou ka asime ke si yon materyèl gen yon pi wo koyefisyan ekspansyon tèmik, pi ba konduktiviti tèmik, pi wo fòs sede, ak pi ba modil elastik.
Materyèl ki fasil defòme apre soude
Konpare Nerjaveèi asye ak kabòn asye, ou ka asime ke ansyen an gen plis sansib a deformation paske li gen yon fòs sede pi wo ak koyefisyan ekspansyon tèmik kòm byen ke yon konduktiviti tèmik pi ba.
Ant aliminyòm ak kòb kwiv mete, ansyen an gen tandans fè deformation paske li gen yon pi wo sede fòs ekspansyon tèmik koyefisyan, ak pi ba konduktiviti tèmik.
Kalite ak kòzlazè soudeefòmasyon
Plizyè etid yo te fèt pou idantifye kòz reyèl yo nan deformation apre pwosesis la soude lazè. Dapre yon etid, 3 faktè siyifikativman afekte sede soude lazè: materyèl, pwosesis, ak jeyometri.
Pa egzanp,lazè soudedefòme paske paramèt soude yo aplike sou sifas metal la nan diferan fason. Vitès soude, aktyèl, ang, elatriye pral konsantre sou pati yo ke yo te soude. Lè w ap deplase lwen zòn nan soude, chalè a piti piti diminye ak efè tèmik tankou ekspansyon metal yo tou redwi.
Se poutèt sa, li ka san danje sipoze ke ekspansyon an pral varye depann sou entansite a nan chalè resevwa pa metal la. Nan egzanp yo bay la, pòsyon soude a ogmante pi plis paske li resevwa pi chalè nan sous lazè a.
Lè pwosesis la soude fini, metal la ap kòmanse refwadi ak retresi. Metal la ap kontinye retresi pa menm kantite lajan an menm jan li elaji. Yo rele sa estrès rezidyèl.
Si estrès la pi gran pase fòs sede materyèl paran an, de kalite estrès ka rive.
Estrès konpresiv rive nan zòn nan alantou kwen metal paran an.
Estrès Tensile Sa rive lè kontraksyon yon metal chofe reziste rès sifas metal la (sifas ki pa chofe a).
Pou plis konprann sa a, li pi bon yo konsidere diferan fason nan ki deformation ka rive lè soude fini.
1. Longitudinal deformation
Kòm non an sijere, deformation sa a rive sou longè materyèl la soude. Kòm li refwadi, soude a ak zòn nan alantou li retresi. Kòm yon rezilta, pyès travay la ap vin pi kout. Sa lakòz bor yo deyò yo gade pi long ak seksyon nan mitan yo gade arcuate.
Espesyalman si materyo a pa fiks kòrèkteman, deformation la pral maksimòm.
2. Lateral deformation
Kalite distòsyon sa a rive lè kwen metal la rale youn nan direksyon lòt. Deformation sa a ki te koze pa kontraksyon depase ekspansyon ki te fèt okòmansman pandan soude lazè.
3. Angle deformation
Deformation ang rive lè ang plak metal la chanje akòz kontraksyon apre travay la soude fini. Bor yo nan metal la yo rale youn nan direksyon lòt sou yon bò, sa ki lakòz materyèl la parèt koube.
Si soude a kontre ak metal nan yon ang vètikal, metal vètikal la pa pral parèt dwat, men pito koube.
4. Deformation konplèks
Kalite sa a se yon konbinezon de tòde yo te diskite pi bonè. Li sanble ke li boukle, koube, oswa deformation. Sa yo se diferan kalite viraj ak deformation ki ka konpwomèt entegrite nan materyèl la soude. Pa gen pwoblèm ki jan fò metal la se, si soude lazè lakòz li defòme, soude a ap echwe.
10 fason pou minimize distòsyon soude
Pandan ke deformation se inevitab, sa pa vle di pa gen anyen ou ka fè pou minimize li. Menm jan gen diferan kalite deformation, gen tou divès fason yo anpeche asye pur ak lòt metal soti nan defòme. Sa a pa gen anyen fè ak fòs nan asye a chwazi. Sa ki pi enpòtan se sa ou fè anvan, pandan, ak apre travay soude ou.
Isit la yo se 10 lide soude diferan ou ka itilize.
1. Evite twòp soude
Soude gwo zòn ogmante kontraksyon an ki rive. Se poutèt sa ou ta dwe planifye pwosesis soude lazè ou espesyalman lè ou bezwen travay sou sifas gwo. Ajiste dimansyon sifas minimize distòsyon soude ak estrès rezidyèl, kidonk evite gaspiye metal ak tan.
2. Sèvi ak soude tanzantan
Sa a se yon teknik ki kite espas ant soude. Olye pou yo yon soude kontinyèl, ou pral soude yon pous epi Lè sa a, kite espas pou metal la unwelded anvan ou fè yon lòt soude. Sa a ka efektivman diminye deformation apre soude fini.
3. Diminye kantite transfè
Yon lòt fason pou fè pou evite deformation se limite kantite pas nan pwosesis la soude. Asire w ke yon sèl fwa ase pou evite deformation. Ou ka eseye fè yon sèl gwo pase soude olye pou yo plizyè ti pase soude. Dapre TWI, yon pi gwo soude sèl pwodui mwens deformation angilè pase yon soude ki te fòme pa plizyè ti pase.
4. Konsidere soude kote yo ye
Kote soude a enpòtan tou. Idealman, ou ta dwe mete soude a tou pre sant la oswa aks net nan materyèl la. Sa a pral minimize distòsyon lè soude lazè a kòmanse retresi paske pral gen mwens ogmante kòm fòs kontraksyon yo eseye deplase soti nan aliyman.
5. Eseye teknik la soude back-step
Back-step soude se yon teknik kote direksyon soude a se de goch a dwat, men segman chaplèt soude yo depoze de dwat a goch. Lè w fè sa a pral elaji bor yo kote segman chaplèt yo mete pou separe tanporèman tòl la.
Lè mouvman an de goch a dwat fini, kontinyasyon pèl yo ap lakòz ekspansyon an diminye kòm pwosesis la fini. Sa a se yon fason efikas pou minimize deformation.
6. Prereglaj pati soude
Sa a pral enplike kèk tès asire distorsyon minim yon fwa soude a fini. Detèmine prereglaj ki nesesè pou soude anvan yo pou ou ka estime kontraksyon ou pral fè eksperyans. Sa a pral pèmèt ou fè ajisteman pou minimize kontraksyon ak deformation.
7. Kreye yon sekans soude
Pa jis itilize yon liy dwat pou soude pati yo. Kreye yon sekans soude planifye ki ka kontrekare kontraksyon an nan yon lòt pati nan materyèl la yo te rasanble. Dapre konesans ou sou fason metal retresi, ou ka kreye yon sekans ki balanse reyaksyon yo pou anpeche deformation.
8. kranpon pati a pou fèmen l an plas
Yon lòt opsyon se sèvi ak yon jig lè w ap soude pati yo ansanm. Sa a pral an sekirite yo epi anpeche ekspansyon oswa kontraksyon defòme yo. Kenbe pati yo an plas jiskaske pwosesis la fini. Mank mouvman diminye deformation.
9. Konsidere soulajman estrès tèmik
Sa a se yon teknoloji ki kontwole chofaj ak refwadisman pati ansanm ak soude. Sa a lè ou ogmante tanperati a ak kontwole estrès jesyon refwadisman pa mete li pandan y ap soude pwodwi a.
10. Vin pi kout tan soude
Ou kapab tou diminye tan soude a pou diminye risk deformation. Sa a ta dwe difisil si ou ta fè sa manyèlman. Pati ou soude yo an premye ap refwadi anvan yo fini. Sepandan, si ou gen ekipman mekanize pou soude, ou ka diminye tan pwosesis epi kenbe deformation nan yon minimòm.